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效率提升250%,高精度三維掃描打造精準高效控制機加工余量新方式!
2023.11.15
高精度三維掃描技術作為一項高效準確的工業(yè)光學3D測量工具,在工業(yè)制造中為產品的形面尺寸控制、產品原型設計等提供了一項優(yōu)選方式,實實在在助力制造企業(yè)降本增效。本期,我們將介紹高精度工業(yè)三維掃描技術在加工余量精準、高效控制中的作用。
機加工行業(yè)加工余量控制痛點
在精密機加工的過程中,由于產品的形面精度要求很高,加工余量的控制至關重要,一旦過切,則整個材料將報廢,造成損失。
為了準確掌握加工余量,傳統方式下,在加工末期,會不斷使用三坐標來進行尺寸檢測。但是,使用這種方式,必須將產品從機床上吊裝下來,運送至三坐標室進行檢測,之后再重新進行裝夾和機加工。
如此往復,整體的加工效率低,且多次裝夾會存在誤差,還是較難避免過切的情況,總體而言效率較低且存在一定損耗。
- 傳統方式下,需要多次吊裝、裝夾 -
加工余量高精度三維掃描測量方案
高精度工業(yè)三維掃描技術憑借其高精度(且重復性精度穩(wěn)定)、高效和便攜等優(yōu)勢,為機加工產品的加工余量控制提供了一種新方式!
FreeScan UE Pro可以直接在機床上進行三維掃描,獲取正在加工產品的三維數據,導入三維檢測軟件進行測量,從而快速、準確掌握加工余量。如此一來,則免去了大量的裝夾、吊裝以及三坐標檢測等環(huán)節(jié),簡化了尺寸檢測過程。
- 直接在機床上進行三維掃描 -
- 獲取的三維點云數據 -
- 加工余量測量 -
引入高精度三維掃描技術之后,機加工的生產效率有了革命性的提升,成本也有了顯著的降低。
效率提升:從實際用戶應用的情況來看,同一個加工件,傳統的檢測方式下,需要7天才能完成完整的加工,引入高精度三維掃描技術后,只需2天,效率直接提升250%。
成本下降:在引入高精度三維掃描技術之后,良品率基本為100%,之前差不多是80%左右;同時,免去大量吊裝、裝夾等工作之后,工人的工時也相應減少。
我做機加工20年了,總體應用下來,高精度三維掃描的作用很大,特別是在我們加工一些大件或者是一些特殊件的時候。這項技術對于我們生產效率的提升,可以說是革命性的。
——客戶單位總經理
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技術賦能,高精度三維掃描技術實實在在改變了機加工行業(yè)生產過程中產品尺寸的控制方式,實現了工業(yè)生產流程的優(yōu)化,提升效率、降低成本。
先臨天遠作為在高精度三維掃描領域精耕20年的技術提供商,也將持續(xù)為制造企業(yè)提供高精度工業(yè)光學3D測量技術,一起推進制造業(yè)的不斷向前發(fā)展!