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服務(wù)“雙碳”戰(zhàn)略,天遠(yuǎn)高精度三維掃描為風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)提速

應(yīng)用案例

2022.04.26

大型風(fēng)電輪轂、葉片

測量難題快速解決,助力提升生產(chǎn)效率

隨著國家“雙碳”戰(zhàn)略的推進(jìn),風(fēng)電作為一項(xiàng)重要的清潔電力,受到了廣泛的社會(huì)關(guān)注,各地也紛紛出臺(tái)相應(yīng)的政策,提速風(fēng)電的發(fā)展應(yīng)用。常見的風(fēng)電設(shè)備即為水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),其一般安裝在山坡、海邊等寬闊地帶,能夠?qū)崿F(xiàn)大功率的風(fēng)電轉(zhuǎn)化。

這些風(fēng)電設(shè)備,一般體型較大,以水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)為例,功率10kw的風(fēng)電機(jī)組,其風(fēng)輪直徑即可達(dá)7-8m,500kw的風(fēng)輪直徑更是達(dá)到38m。進(jìn)行如此大型的風(fēng)電設(shè)備的生產(chǎn)、安裝,離不開我國整體生產(chǎn)水平的發(fā)展,高精度3D數(shù)字化技術(shù)也在其中扮演了重要角色。


中大型風(fēng)電設(shè)備

- 高精度3D數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用 -

這種大型水平軸風(fēng)力發(fā)電機(jī),由于體積較大,為其制造過程中造成了一定困擾,特別是在產(chǎn)品測量環(huán)節(jié),難以進(jìn)行生產(chǎn)模具的準(zhǔn)確測量,導(dǎo)致生產(chǎn)具有誤差;難以進(jìn)行成品的尺寸檢測,導(dǎo)致后續(xù)安裝過程存在問題,這些都拖慢了整體的生產(chǎn)進(jìn)程。


應(yīng)用目的

解決大型組件/模具的曲面測量難題

大型的風(fēng)電設(shè)備,其相應(yīng)風(fēng)輪的葉片、輪轂、加固件等組件的體積也是同步增加。如此大體積的組件,特別這些組件還存在大量曲面結(jié)構(gòu),其測量難度可想而知。采用傳統(tǒng)人工測量方式,耗時(shí)耗力,且數(shù)據(jù)結(jié)果誤差較大。

-需測量的風(fēng)電葉片模具,長7米-

- 需測量的風(fēng)電輪轂高3米,直徑6米-

高精度三維掃描技術(shù),以非接觸式測量的方式,可以快速測量,得到準(zhǔn)確的結(jié)果,解決了這一難題。


解決了這一測量難題,對于風(fēng)電設(shè)備的生產(chǎn)過程具有重要意義:

1)確保生產(chǎn)模具的可靠性

快速進(jìn)行輪轂、葉片等生產(chǎn)模具的檢測,輕松確定其是否合格以及加工余量,為后期的生產(chǎn)品質(zhì)打好基礎(chǔ)。

- 葉片模具三維掃描數(shù)據(jù)-

- 葉片模具檢測結(jié)果直觀顯示-

2)保證成品尺寸符合設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行輪轂、葉片加工完成后的三維尺寸檢測,檢驗(yàn)是否形變以及形變量,保證交付產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求,使得后期在安裝時(shí)可順利進(jìn)行,避免返工。


- 輪轂三維檢測結(jié)果-

3)快速新品設(shè)計(jì)以及仿真模擬

快速獲取3D數(shù)模,以進(jìn)行新產(chǎn)品的快速設(shè)計(jì)開發(fā)以及進(jìn)行一些仿真模擬測試等。



應(yīng)用優(yōu)勢

3D數(shù)字化測量方式,高精度高效

高精度+內(nèi)置雙目攝影測量,確保結(jié)果準(zhǔn)確:

天遠(yuǎn)高精度三維掃描儀擁有計(jì)量級精度,F(xiàn)reeScan UE激光手持系列三維掃描儀最高精度可達(dá)0.02mm,且天遠(yuǎn)更大的優(yōu)勢在于重復(fù)性精度穩(wěn)定,多次測量同一工件,測量結(jié)果一致性高,高準(zhǔn)確度且高精密度。

同時(shí),最新款產(chǎn)品FreeScan UE Pro中加入了內(nèi)置的雙目攝影測量功能,無需編碼點(diǎn),在輪轂、葉片等大型物體的測量過程中實(shí)現(xiàn)三維掃描全局精度控制,可以準(zhǔn)確還原工件的實(shí)際尺寸,提升模具檢測、產(chǎn)品尺寸檢測、仿真模擬等結(jié)果的可靠性。

高速掃描+檢測軟件快速結(jié)果輸出,測量過程高效:

天遠(yuǎn)FreeScan UE系列可實(shí)現(xiàn)快速掃描,F(xiàn)reeScan UE Pro的最高掃描速度可達(dá)210萬點(diǎn)/秒,一個(gè)7米長的葉片的模具,半小時(shí)以內(nèi)即可完成三維掃描。

通過高精度3D數(shù)字化方式,完整掃描整個(gè)輪轂或葉片的三維數(shù)據(jù),導(dǎo)入檢測軟件,需要測量的項(xiàng)目一鍵獲取結(jié)果,工作效率大幅提升,以一個(gè)輪轂的檢測為例,通過高精度3D數(shù)字化技術(shù)方式比傳統(tǒng)方式用時(shí)節(jié)約一半。

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高精度3D數(shù)字化技術(shù),以非接觸的方式,解決了大型風(fēng)電設(shè)備生產(chǎn)過程中的測量難題,大幅提升生產(chǎn)模具、成品的三維檢測效率,促進(jìn)風(fēng)電設(shè)備的快速生產(chǎn)、安裝。

4月22日是世界地球日,各相關(guān)部門在不斷呼吁大家養(yǎng)成綠色低碳的生活方式。在這場低碳行動(dòng)中,除了每個(gè)社會(huì)成員的日常努力外,更重要的在于優(yōu)化社會(huì)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu),這離不開產(chǎn)業(yè)鏈上多家企業(yè)的共同努力。天遠(yuǎn)以高精度3D數(shù)字化技術(shù),為清潔能源的設(shè)備生產(chǎn)提供技術(shù)支撐,也為碳中和的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量!

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