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先臨三維×力泰科技 | Einscan H助力座椅3D展開(kāi)裁片設(shè)計(jì)新方案
2022.06.28
隨著人民生活水平的提高,人們對(duì)于座椅的外觀和功能的要求也在不斷地提高,而座椅裝飾已成為消費(fèi)者選購(gòu)座椅的重要影響因素之一。
座椅面套開(kāi)發(fā)技術(shù)發(fā)展至今,仍然保持著手工打板的傳統(tǒng)。傳統(tǒng)的手工打板面套設(shè)計(jì)主要分成以下8道工藝:繪制造型線→鋪膜→復(fù)制造型線→修膜→貼板→修板→比點(diǎn)→樣板標(biāo)示,最后至少經(jīng)過(guò)三輪的外觀認(rèn)可才能用于正式生產(chǎn)面套裁片。
手工打板面套設(shè)計(jì)過(guò)于依賴(lài)原型,上下游設(shè)計(jì)脫節(jié),也無(wú)法快速的響應(yīng)市場(chǎng)。
如何快速準(zhǔn)確獲取座椅數(shù)據(jù)并進(jìn)行裁片設(shè)計(jì),以應(yīng)對(duì)快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求呢?
基于傳統(tǒng)手工打板面套設(shè)計(jì)痛點(diǎn),力泰科技和先臨三維合作,利用3D數(shù)字化掃描技術(shù)打造了面套設(shè)計(jì)全新解決方案——座椅3D展開(kāi)裁片開(kāi)發(fā)系統(tǒng)。該系統(tǒng)僅需四個(gè)步驟,即可完成座椅面套的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并投入生產(chǎn)。那究竟是如何實(shí)現(xiàn)的呢,本文以汽車(chē)座椅為例和大家詳細(xì)介紹下。
? 高精度雙光源無(wú)接觸式光學(xué)測(cè)量
EinScan H 雙光源彩色手持3D掃描儀采用紅外不可見(jiàn)光配合白光光源,既可快速大幅面掃描,也支持局部精細(xì)掃描,最高分辨率達(dá)到0.05mm。且掃描無(wú)需貼點(diǎn),方便快捷,大大提高了樣品開(kāi)發(fā)的效率,加快了產(chǎn)品研發(fā)的反應(yīng)速度。
自動(dòng)消除孔洞、光滑表面和邊緣,樣片分割時(shí)可自動(dòng)捕捉,相鄰裁片曲線自動(dòng)吻合。
2D樣片自動(dòng)分析展開(kāi):快速展開(kāi)二維裁片
可設(shè)定參數(shù)消除張力和褶皺,優(yōu)化裁片形狀。
后續(xù)生產(chǎn):輸出dxf裁片文件
支持加載裁片材質(zhì),以進(jìn)一步優(yōu)化裁片??稍O(shè)置添加剪口、布紋線、縫份等,完成后輸出dxf文件用于生產(chǎn)。
傳統(tǒng)的座椅面套設(shè)計(jì)過(guò)度依賴(lài)原型和設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn),在開(kāi)發(fā)初始階段無(wú)法獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),不能形成有效的自動(dòng)化協(xié)作流程。而3D數(shù)字化技術(shù)可以突破傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)流程痛點(diǎn),快速獲取準(zhǔn)確的原型數(shù)據(jù),并在軟件內(nèi)進(jìn)行面片設(shè)計(jì),從三維模型到二維裁片展開(kāi)上下游流程銜接順暢。
相比于手工打板,無(wú)論是從數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性還是效率方面都有了極大的提升。
先臨三維也將基于高精度3D數(shù)字化技術(shù)支持更多的座椅面套開(kāi)發(fā)從業(yè)者進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí),幫助企業(yè)進(jìn)入智能制造的發(fā)展快車(chē)道。