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先臨三維江騰飛:努力成為具有全球影響力的三維視覺(jué)技術(shù)企業(yè)

4月24-25日,第八屆萬(wàn)物生長(zhǎng)大會(huì)在杭州舉行。大會(huì)主題:沖破云霄——不畏浮云遮望眼,展現(xiàn)了杭州這座造夢(mèng)之城的獨(dú)特魅力。

江騰飛

先臨三維科技股份有限公司副總裁


來(lái)自杭州蕭山的先臨三維科技股份有限公司,是2024年第八屆生長(zhǎng)大會(huì)的新晉獨(dú)角獸企業(yè),在三維視覺(jué)行業(yè)處于領(lǐng)先地位。公司副總裁江騰飛是畢業(yè)于浙江大學(xué)的博士、高級(jí)工程師,他在會(huì)上做了主旨演講。

他在演講中提到,3D數(shù)字化技術(shù)可以應(yīng)用在很多行業(yè),先臨三維認(rèn)為產(chǎn)品力是公司發(fā)展最核心的要素,目標(biāo)是努力成為具有全球影響力的三維視覺(jué)技術(shù)企業(yè)。

江騰飛:首先很榮幸,我們能夠被評(píng)為今年的新晉獨(dú)角獸,我也很高興能夠有這個(gè)機(jī)會(huì),站在這兒和大家分享先臨三維所做的事以及一些小小的體會(huì)。

今天我演講的題目是《三維視覺(jué),先臨精度》。

三維視覺(jué)是我們所處的行業(yè),“先臨精度”,我們把精度放在公司的名字旁邊,也能夠看得出來(lái)對(duì)于高精度的三維視覺(jué)技術(shù)的追求,是先臨三維的特色,也是我們多年來(lái)幾退幾進(jìn)總結(jié)下來(lái)先臨三維的立身之本。

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什么是高精度3D視覺(jué)技術(shù)?

首先要回答一個(gè)問(wèn)題,什么是高精度3D視覺(jué)技術(shù)。我們知道,人類(lèi)在感知外部世界的時(shí)候,有70%的信息是通過(guò)人類(lèi)的視覺(jué)系統(tǒng)(眼睛)獲取的,信息量的多少?zèng)Q定了我們對(duì)于外部世界感知程度的多少。舉個(gè)例子,假設(shè)我們開(kāi)著一輛汽車(chē)在茫茫大霧里前進(jìn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)地看到空間里有一個(gè)小點(diǎn),開(kāi)近了可能發(fā)現(xiàn)是個(gè)紅色的燈,再往近點(diǎn)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)是一個(gè)紅綠燈,而且是個(gè)三角燈,再往近點(diǎn)可能會(huì)發(fā)現(xiàn)紅燈距離我可能就30米了,而我的車(chē)速還是50,那是不是應(yīng)該趕緊踩剎車(chē)。

通過(guò)這樣的例子可以看出來(lái),對(duì)于外部世界的感知,通過(guò)視覺(jué)的方法,它所需要的信息量是由少到多,我們也把它分成了四個(gè)層次:看到-看清-看懂-看準(zhǔn)。我們認(rèn)為看到和看清是傳統(tǒng)的機(jī)器視覺(jué)或者說(shuō)計(jì)算機(jī)視覺(jué)所關(guān)注和解決的領(lǐng)域,看懂就已經(jīng)進(jìn)入到了3D視覺(jué)所能夠處理的任務(wù),更加進(jìn)一步的是看準(zhǔn),我們對(duì)物體能夠提供尺寸信息的獲得,做精準(zhǔn)測(cè)量,這塊是需要高精度的3D視覺(jué)感知能力,先臨三維所做的事情就落在中間這個(gè)小小的圓圈里。

我們測(cè)量物體,小的能夠到一顆牙齒,大的能夠到高鐵的一節(jié)車(chē)廂。我們對(duì)于精度的定義是到5-500微米,不知道大家對(duì)微米有多少概念。簡(jiǎn)單講個(gè)比方,小孩子的頭發(fā)絲大約直徑是50微米,所以可以看到我們所關(guān)注的精度范疇大概是在1/10根頭發(fā)絲到10根頭發(fā)絲直徑的尺寸,這已經(jīng)是一個(gè)相當(dāng)精細(xì)的程度了??偟膩?lái)說(shuō),我們認(rèn)為高精度3D視覺(jué)技術(shù)是以3D模型作為載體,力求真實(shí)、準(zhǔn)確、完整地記錄空間的影像信息,并且基于這個(gè)信息去做分析和應(yīng)用。

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聚焦工業(yè)3D數(shù)字化、齒科3D數(shù)字化方向
高精度3D視覺(jué)技術(shù)在很多領(lǐng)域都有它的應(yīng)用價(jià)值,高保真的3D數(shù)字模型采集來(lái)之后,可以提取里面真實(shí)、完整的尺寸和形貌數(shù)據(jù),基于這樣的形貌數(shù)據(jù),能夠幫助用戶(hù)進(jìn)行全數(shù)字化的設(shè)計(jì)、仿真制造以及檢測(cè)。

三維數(shù)字化的技術(shù)是一個(gè)技術(shù)底座,可以應(yīng)用的行業(yè)非常多,我們把目光聚焦到了工業(yè)3D數(shù)字化和齒科3D數(shù)字化這兩大方向。為什么選擇這兩個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景?是因?yàn)榻?jīng)過(guò)多年來(lái),我們發(fā)現(xiàn)這兩個(gè)行業(yè)有一些共通點(diǎn):首先,這兩個(gè)行業(yè)都有比較完善的上下游的數(shù)字化應(yīng)用配套,上下游的加工設(shè)備、上下游的制造設(shè)備都是全數(shù)字化的。第二,在這兩個(gè)行業(yè)里,都有非常完善的產(chǎn)學(xué)研人才儲(chǔ)備,有大量的大專(zhuān)院校在開(kāi)設(shè)相應(yīng)的課程,教學(xué)生如何去使用這些設(shè)備,怎么去進(jìn)行一些分析、設(shè)計(jì)、檢測(cè)任務(wù)的執(zhí)行。同時(shí)有大量高校高水平的老師、教授,可以參與到一些更先進(jìn)、前沿技術(shù)的探索當(dāng)中。再一個(gè),這兩個(gè)方向都有廣泛的社會(huì)需求。

依托于這樣的一些觀(guān)察,最終把我們的精力、資源聚焦在這兩個(gè)方向上,圍繞在這兩個(gè)板塊里,也打造了從高精度的數(shù)字獲取到智能化設(shè)計(jì)、智能化分析、智能化檢測(cè)以及智能化定位和導(dǎo)航的完整閉環(huán)。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中,我們也不斷去探索,積累了我們的自主研發(fā)技術(shù)。我們聚焦的自主核心技術(shù)主要有五大板塊,分成軟件和硬件兩大模塊。軟件層面上,已經(jīng)具備了結(jié)構(gòu)光的三維匹配算法,高精度的標(biāo)定算法,基于人工智能的建模軟件。在硬件上,也實(shí)現(xiàn)了全自主核心器件的設(shè)計(jì),以及光機(jī)電算一體化的控制系統(tǒng)。同時(shí),我們也取得了150多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利,有幸也在去年獲得浙江省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),同時(shí)獲得了國(guó)家專(zhuān)精特新“小巨人”稱(chēng)號(hào)。

我們也很早去參與和制定了三維視覺(jué)測(cè)量精度的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),為什么要開(kāi)始做這個(gè)事呢?有一個(gè)小契機(jī),我們很早就已經(jīng)研發(fā)出了三維掃描儀并將其應(yīng)用到各生產(chǎn)場(chǎng)景,有客戶(hù)向我們反饋,說(shuō)這個(gè)工業(yè)三維掃描儀用來(lái)做檢測(cè)、測(cè)量是挺好用、方便的,但是我的廠(chǎng)里用不了。我們就問(wèn)為什么,他說(shuō)因?yàn)槲业膹S(chǎng)要進(jìn)一臺(tái)新的設(shè)備,你要導(dǎo)入我的生產(chǎn)體系,你們這個(gè)檢測(cè)、測(cè)量沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),我怎么導(dǎo)得進(jìn)來(lái)。也是在那個(gè)時(shí)間點(diǎn),我們發(fā)現(xiàn)的確在國(guó)內(nèi)如何去使用三維測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè),事實(shí)上是缺乏標(biāo)準(zhǔn)的,包括這個(gè)設(shè)備自身的標(biāo)定、自身的校準(zhǔn)也缺乏標(biāo)準(zhǔn)。那么,沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)就很難去幫助用戶(hù)在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中得到使用。因此,也是利用這樣一個(gè)契機(jī)和觀(guān)察,我們才參與并陸續(xù)主導(dǎo)制定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),兩項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)家計(jì)量技術(shù)規(guī)范。

通過(guò)這些探索,我們也慢慢總結(jié)出了行業(yè)里的一些心得體會(huì),發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)好的新技術(shù),如果想落地,一定是要優(yōu)先融入到用戶(hù)現(xiàn)有的工作流程當(dāng)中,成為現(xiàn)有工作流程中的一個(gè)環(huán)節(jié)或者替換掉現(xiàn)有的一兩個(gè)環(huán)節(jié),幫助提升效率。而如果一上來(lái)是一種顛覆式的、完全創(chuàng)新的、拋開(kāi)現(xiàn)有工作流程不顧的方式,它的量級(jí)很難起得來(lái)。

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3D視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)3D檢測(cè)測(cè)量

秉持著這樣的觀(guān)察,我們重新回到所聚焦的這兩個(gè)方向上來(lái)看,可以看到在高端制造領(lǐng)域,從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造,再到質(zhì)量檢測(cè),是一個(gè)非常通用的流程,每個(gè)環(huán)節(jié)都可以用得上。比如說(shuō),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)里,在現(xiàn)代化的工業(yè)品設(shè)計(jì)當(dāng)中,已經(jīng)很少有設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)過(guò)程完全是從0到1靠手繪出來(lái),大部分都有現(xiàn)成的東西可以去參考,我們的三維掃描儀就可以成為他的一種靈感提取器,幫助他快速地獲取三維的數(shù)字化模型,加速他設(shè)計(jì)的過(guò)程。

同時(shí),在生產(chǎn)、制造和質(zhì)量檢測(cè)的環(huán)節(jié),我們也通過(guò)客戶(hù)觀(guān)察到這個(gè)行業(yè)里已經(jīng)逐漸有了一些變化趨勢(shì)。其中第一個(gè)趨勢(shì)是很多檢測(cè)動(dòng)作已經(jīng)從低頻轉(zhuǎn)向高頻,從原本的抽樣檢查開(kāi)始逐漸加大頻次,從離線(xiàn)檢查到線(xiàn)上,從抽檢到全檢,這些過(guò)程對(duì)檢測(cè)的效率會(huì)提出更高的要求。另外,我們也發(fā)現(xiàn)有些客戶(hù)已經(jīng)把檢測(cè)的作用從原有生產(chǎn)工序的最后一道篩選環(huán)節(jié),變成了利用檢測(cè)這個(gè)方式去反饋加工制造,在加工制造的過(guò)程中進(jìn)行加工補(bǔ)償,以這樣的方式去盡力提升良品率。那么,這些過(guò)程,都會(huì)對(duì)高精度3D視覺(jué)技術(shù)的使用提出更高的要求,也會(huì)帶來(lái)更多的機(jī)會(huì)。

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3D視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于口腔醫(yī)療

口腔醫(yī)療是另外一個(gè)方向,我個(gè)人理解,口腔醫(yī)療和工業(yè)制造非常相似,口腔醫(yī)療的最終產(chǎn)物是幫助患者重新恢復(fù)他的微笑。它的過(guò)程產(chǎn)物有很多,種過(guò)牙的朋友都知道,你的假牙就是一系列的過(guò)程產(chǎn)物;做過(guò)正畸矯正的用戶(hù)也知道,你所戴的牙套,無(wú)論是隱形的,還是固定的托槽、鋼絲,都是過(guò)程中的產(chǎn)物,包括在種植手術(shù)當(dāng)中的種植導(dǎo)板、美白牙齒的貼片。這些中間過(guò)程的產(chǎn)物,它們的設(shè)計(jì)生產(chǎn)也需要遵循剛剛說(shuō)的制造一整套流程,從3D數(shù)據(jù)采集,到CAD設(shè)計(jì),再到數(shù)字化制造和3D數(shù)字化檢測(cè),都需要。

那么,口腔醫(yī)療和工業(yè)制造相比,還有一些是它自身獨(dú)有的特點(diǎn)??偨Y(jié)下來(lái)特點(diǎn)主要是兩個(gè):一是遠(yuǎn)端協(xié)作,二是分布式加工。我們知道,醫(yī)生在診所里,在患者的身邊,他采集了患者的牙齒,要和他進(jìn)行面對(duì)面的溝通交流,這個(gè)交流在以往很多時(shí)候?qū)τ脩?hù)來(lái)講是不可知的。怎么說(shuō)?比如說(shuō)你拍一個(gè)CT片,醫(yī)生指著這個(gè)片子里說(shuō),這個(gè)地方有顆牙齒好像蛀掉了,患者說(shuō),哪個(gè)地方是牙齒,分不太清楚,原因是那些影像數(shù)據(jù)的閱讀和查看是非直觀(guān)的。而基于三維數(shù)據(jù)的溝通,它會(huì)讓整個(gè)溝通的過(guò)程變得非常直觀(guān),醫(yī)生講什么,在哪個(gè)位置,你看到就能夠明白、能夠反應(yīng)過(guò)來(lái),這是醫(yī)生和患者之間的溝通。

另外,醫(yī)生需要把這些數(shù)據(jù)通過(guò)云端發(fā)送給在異地的加工廠(chǎng),要和加工廠(chǎng)里的技工去溝通設(shè)計(jì)方案,這樣的過(guò)程也需要依托于3D數(shù)字化模型進(jìn)行溝通。背后的加工廠(chǎng)設(shè)計(jì)好、生產(chǎn)好了假牙,戴到患者口內(nèi),通過(guò)快遞發(fā)到診所,讓醫(yī)生在患者口內(nèi)試戴,往往不能做到十全十美,戴完之后一般需要重新去微調(diào)。比如說(shuō)可能過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)短都需要醫(yī)生的微調(diào),這個(gè)過(guò)程相當(dāng)于是醫(yī)生和技工分屬兩端去做分布式的加工制造。我們也針對(duì)這樣的一些應(yīng)用場(chǎng)景,從3D數(shù)據(jù)的采集,到智能化的設(shè)計(jì)、分析、檢測(cè),打造了一整套完整流程。

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3D視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用于越來(lái)越多場(chǎng)景

除了前面講到的工業(yè)和醫(yī)療兩個(gè)板塊以外,我們也觀(guān)察到近幾年文化創(chuàng)意類(lèi)的應(yīng)用也在不斷蓬勃發(fā)展。這個(gè)領(lǐng)域一些應(yīng)用需求相比前面兩種,精度要求沒(méi)有那么高,亞毫米就足以滿(mǎn)足要求,但是對(duì)于幾何和紋理、顏色的逼真還原程度要求是最高的。在這個(gè)過(guò)程中,我們也探索了很多手持的掃描設(shè)備,包括用戶(hù)很方便、快速地獲取3D數(shù)字化的模型,幫助他們做更好呈現(xiàn)。

3D數(shù)字化技術(shù)可以在很多行業(yè)里得到應(yīng)用,以下這張圖是先臨三維設(shè)備的客戶(hù)所屬行業(yè),主要是高端制造,比如像航空航天、軌道交通、汽車(chē)工業(yè)等。近幾年在口腔醫(yī)療、消費(fèi)娛樂(lè)這些領(lǐng)域,需求在快速增長(zhǎng)。

在服務(wù)越來(lái)越多客戶(hù)的過(guò)程當(dāng)中,先臨三維本身也在不斷擴(kuò)大,現(xiàn)在已經(jīng)有1100多位員工,研發(fā)人員占比大概在40%,去年的銷(xiāo)售額突破10個(gè)億,近三年保持了30%的復(fù)合增長(zhǎng)率。之所以能夠有這樣的成績(jī),一定程度上是因?yàn)槲覀冊(cè)诮曛谐掷m(xù)地以每年20%的營(yíng)收投入到研發(fā)里去,去年大概投了26%。這樣高的投入,能夠來(lái)保障自己的技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先,同時(shí)建立具有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)體系。
我們一直認(rèn)為產(chǎn)品力是公司發(fā)展最核心的要素,產(chǎn)品力是我們能夠去真正打動(dòng)用戶(hù)的所在。所以我們對(duì)自己的目標(biāo)和要求,是要求自己能夠做專(zhuān)技術(shù)、做精產(chǎn)品、做好服務(wù),努力成為具有全球影響力的三維視覺(jué)技術(shù)企業(yè)。