先臨三維：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，深耕場(chǎng)景——與杭同繪、攜數(shù)共舞，向新向?qū)嵪蛭磥?lái)

自2018年工信部開(kāi)展首批專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)培育工作以來(lái)，國(guó)內(nèi)已涌現(xiàn)出一批補(bǔ)短板、填空白的企業(yè)。杭州憑借深厚的互聯(lián)網(wǎng)基因與優(yōu)渥的創(chuàng)新環(huán)境，成為了專(zhuān)精特新企業(yè)茁壯成長(zhǎng)的沃土。截止目前，杭州已培育國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)超200家，這些企業(yè)借助各自的“獨(dú)門(mén)絕技”在全球產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)中大顯身手。

三維視覺(jué)作為一項(xiàng)賦予機(jī)器三維感知能力的關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)工業(yè)相機(jī)和鏡頭取代人眼，算法和軟件代替人腦，使機(jī)器能夠如同人類(lèi)般精準(zhǔn)、智能地“觀察和理解”世界。具體而言，它利用影像采集設(shè)備獲取圖像信息，運(yùn)用算法和軟件將這些信息重建成3D模型，從而展開(kāi)具體的分析、處理與決策，輔助或替代人類(lèi)開(kāi)展工作。

先臨三維所專(zhuān)注的正是高精度三維視覺(jué)技術(shù)，幫助機(jī)器“看準(zhǔn)”和“看懂”世界。

先臨三維的故事始于一臺(tái)高分辨率的三維相機(jī)，通過(guò)拍攝的方式獲取物體真實(shí)的三維數(shù)據(jù)模型。彼時(shí)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)于三維視覺(jué)的認(rèn)知尚且空白，關(guān)鍵技術(shù)由國(guó)際巨頭企業(yè)壟斷。盡管如此，先臨三維敏銳地洞察到三維視覺(jué)的巨大市場(chǎng)潛力以及待發(fā)掘的應(yīng)用價(jià)值，毅然決定深耕高精度3D視覺(jué)這片藍(lán)海，成為國(guó)內(nèi)首批自主研發(fā)光學(xué)3D測(cè)量技術(shù)的科技企業(yè)。

面對(duì)技術(shù)門(mén)檻高、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展滯后等多重挑戰(zhàn)，先臨三維秉承長(zhǎng)期主義理念，以深入、持續(xù)的研發(fā)投入促進(jìn)高水平技術(shù)創(chuàng)新。得益于每年將營(yíng)收的約20%用于技術(shù)研發(fā)，以及研發(fā)人員占比近四成，先臨三維逐步擺脫對(duì)進(jìn)口器件的依賴(lài)，率先鍛造出包含“結(jié)構(gòu)光立體匹配及三維重建算法”“三維視覺(jué)測(cè)量高精度標(biāo)定算法”“融合人工智能算法的高品質(zhì)3D數(shù)據(jù)建模及應(yīng)用軟件”“相機(jī)、投影系統(tǒng)等核心器件設(shè)計(jì)”和“光機(jī)電算一體化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)”在內(nèi)的五大核心技術(shù)，加速?lài)?guó)內(nèi)高精度3D視覺(jué)關(guān)鍵技術(shù)的自研進(jìn)程。

實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)的自主可控只是填補(bǔ)行業(yè)空白的第一步，想要進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)高精度3D視覺(jué)行業(yè)持續(xù)、健康的發(fā)展，必須著眼于規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)水準(zhǔn)與質(zhì)量基準(zhǔn)的建立，以標(biāo)準(zhǔn)化的力量確保技術(shù)的先進(jìn)性、產(chǎn)品的可靠性，以及市場(chǎng)的公平性。

先臨三維的技術(shù)發(fā)展歷程，是我國(guó)企業(yè)在三維視覺(jué)領(lǐng)域破繭成蝶、打破技術(shù)封鎖的典型例證。從以三維相機(jī)初涉行業(yè)，到如今依托杭州、天津、成都三地聯(lián)動(dòng)的強(qiáng)大研發(fā)體系，矢志創(chuàng)新，精進(jìn)不息，成功掌握高精度3D視覺(jué)技術(shù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，先臨三維不囿于即時(shí)回報(bào)，深耕技術(shù)的邏輯，鑄就了企業(yè)蓬勃的發(fā)展活力和無(wú)限的市場(chǎng)潛能。

技術(shù)的最終歸宿是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。先臨三維聚焦高精度3D視覺(jué)技術(shù)20年，始終保持高強(qiáng)度的研發(fā)投入和產(chǎn)品創(chuàng)新力度，深度打磨產(chǎn)品功能與應(yīng)用，推出多款具有突破性的高精度3D視覺(jué)設(shè)備，持續(xù)釋放其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值。

被譽(yù)為“工業(yè)之眼”的高精度工業(yè)3D掃描技術(shù)，以其精準(zhǔn)、全面、高效的三維數(shù)據(jù)獲取能力，嵌入工業(yè)制造的設(shè)計(jì)、仿真、數(shù)字化制造和全尺寸檢測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在全尺寸檢測(cè)中，高精度工業(yè)3D掃描儀則提供了一種客觀、精密的檢測(cè)工具，通過(guò)無(wú)損、快速地捕獲對(duì)象的完整三維數(shù)據(jù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)、高效的尺寸質(zhì)量控制，顯著降低了傳統(tǒng)測(cè)量方式中因人工操作而產(chǎn)生的誤差和成本消耗。在數(shù)字化制造環(huán)節(jié)，高精度3D掃描儀為數(shù)控加工、增材制造等提供精確的工作數(shù)據(jù)，確保制造過(guò)程的精確度和一致性，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率和良品率的雙項(xiàng)提升。與此同時(shí)，3D掃描儀提供精確的三維數(shù)據(jù)，助力工程師快速準(zhǔn)確地進(jìn)行產(chǎn)品建模、逆向工程和設(shè)計(jì)優(yōu)化，大幅提高設(shè)計(jì)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

如先臨三維自主研發(fā)的FreeScan Trak Pro2 跟蹤式激光掃描系統(tǒng)，憑借動(dòng)態(tài)跟蹤、不貼點(diǎn)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，以及激光掃描高精度、高效率、材質(zhì)適應(yīng)性佳的穩(wěn)定表現(xiàn)，為復(fù)雜大型工件精準(zhǔn)的三維尺寸檢測(cè)提供了破題思路。在整車(chē)車(chē)身的掃描時(shí)，當(dāng)傳統(tǒng)的激光掃描儀還未完成標(biāo)志點(diǎn)粘貼的預(yù)處理工作時(shí)，F(xiàn)reeScan Trak Pro2 僅需約10分鐘即可獲取車(chē)身完整的三維數(shù)據(jù)。而在提升制造精度、縮短產(chǎn)品研發(fā)周期方面，F(xiàn)reeScan Trak Pro2所提供的數(shù)字化解決方案，無(wú)疑成為工業(yè)制造新一輪生產(chǎn)力提速的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力。

在齒科醫(yī)療領(lǐng)域中，先臨三維的高精度3D視覺(jué)技術(shù)為傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)學(xué)科引入了可量化的新維度。這項(xiàng)技術(shù)與口腔醫(yī)學(xué)緊密結(jié)合，不僅簡(jiǎn)化了工作流程，提升了患者就診的舒適度，更重要的是，它使得牙齒治療過(guò)程更加安全、高效，治療結(jié)果精準(zhǔn)且優(yōu)質(zhì)。醫(yī)患溝通因此變得直觀、易于理解，治療進(jìn)程全程可追溯，療效得以量化評(píng)估，極大提升了口腔診療的科學(xué)性和透明度。值得一提的是，先臨三維提供的齒科數(shù)字化解決方案，涵蓋從3D掃描、設(shè)計(jì)到3D打印的全流程服務(wù)。這意味著齒科診所可以無(wú)縫集成高精度3D視覺(jué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從患者口腔數(shù)據(jù)采集、病例規(guī)劃、個(gè)性化矯治器或義齒設(shè)計(jì)，直至3D打印制造的全程數(shù)字化作業(yè)。這種端到端的解決方案不僅大幅提升了診療效率，縮短了患者等待時(shí)間，還確保了治療效果的高度定制化與精準(zhǔn)度，進(jìn)一步推動(dòng)了口腔醫(yī)療行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

先臨三維認(rèn)為新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展不僅依賴(lài)于技術(shù)本身的創(chuàng)新，更需要將這些技術(shù)與行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景緊密結(jié)合，形成能夠解決實(shí)際問(wèn)題、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的創(chuàng)新性解決方案。

以高精度3D視覺(jué)加速工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用為例，當(dāng)可以高效連續(xù)作業(yè)的工業(yè)機(jī)器人，遇見(jiàn)能賦予機(jī)器“視覺(jué)”能力的高精度3D視覺(jué)技術(shù)，兩者充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，就可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位、高效高質(zhì)的自動(dòng)化工作流程。使用高精度工業(yè)3D掃描設(shè)備掃描獲取工件的完整三維數(shù)據(jù)，將其導(dǎo)入數(shù)字化系統(tǒng)中，把物體的尺寸信息、空間位置轉(zhuǎn)化成數(shù)字化信息，進(jìn)而輔助規(guī)劃工業(yè)機(jī)器人的工作路徑，讓機(jī)器人準(zhǔn)確“識(shí)別”工件需要處理的位置和形狀。高精度工業(yè)3D掃描儀的加成，不僅讓工業(yè)機(jī)器人的作業(yè)愈加準(zhǔn)確靈活，更助推多種創(chuàng)新解決方案的成熟落地，為工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用帶來(lái)無(wú)限可能。

在齒科醫(yī)療領(lǐng)域，“新質(zhì)生產(chǎn)力”同樣是高頻熱詞。針對(duì)在齒科數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜、物料流轉(zhuǎn)效率低下、質(zhì)量問(wèn)題難以追溯等難題，先臨三維提出“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”方案和服務(wù)體系。該方案以先臨齒科云平臺(tái)為鏈接，將數(shù)字化印模、數(shù)據(jù)傳輸、核查、CAD設(shè)計(jì)、模型打印、數(shù)字化生產(chǎn)、快遞交付等流程打通，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單的實(shí)時(shí)跟蹤、醫(yī)技無(wú)障礙溝通，做到真正的“運(yùn)籌帷幄之中、決勝千里之外”，讓加工廠邁出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵步伐。

從工業(yè)制造的精密檢測(cè)到齒科醫(yī)療的個(gè)性化診療，先臨三維的高精度3D視覺(jué)產(chǎn)品與解決方案不僅在技術(shù)性能上實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先，更在實(shí)際應(yīng)用中釋放出深遠(yuǎn)的技術(shù)外溢效應(yīng)。這一效應(yīng)跨越直接應(yīng)用領(lǐng)域，有力地輻射到相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈各節(jié)點(diǎn)，推動(dòng)了跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

得益于此，以3D視覺(jué)、3D打印為引領(lǐng)的“工業(yè)視覺(jué)——智能制造”產(chǎn)業(yè)生態(tài)在“中國(guó)視谷”逐漸成型。先臨三維的高精度3D視覺(jué)技術(shù)如同“神經(jīng)中樞”，為“中國(guó)視谷”構(gòu)建3D產(chǎn)業(yè)鏈提供了堅(jiān)實(shí)的底層技術(shù)支撐。在此基礎(chǔ)上，相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)得以協(xié)同共進(jìn)，形成了顯著的產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)，為新質(zhì)生產(chǎn)力的孕育與發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)能。

當(dāng)創(chuàng)新的浪潮奔涌而至，先臨三維應(yīng)如何踏浪而行？回首20年征途，先臨三維始終秉持“做專(zhuān)技術(shù)、做精產(chǎn)品、做好服務(wù)”的理念，內(nèi)化于員工行為準(zhǔn)則，外化于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)品打磨，再到客戶(hù)服務(wù)，無(wú)不體現(xiàn)出對(duì)專(zhuān)業(yè)與精細(xì)的執(zhí)著追求。

前瞻未來(lái)，先臨三維矢志成為具有全球影響力的三維視覺(jué)技術(shù)企業(yè)。以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，產(chǎn)品精度為根基，應(yīng)用深度為支點(diǎn)，持續(xù)增強(qiáng)高精度3D視覺(jué)技術(shù)的融合性和滲透力。先臨三維致力于為全球用戶(hù)提供測(cè)量精準(zhǔn)、評(píng)估科學(xué)、應(yīng)用智能、操作便捷的高精度三維視覺(jué)產(chǎn)品，深度助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，以實(shí)際行動(dòng)，詮釋何為踏浪創(chuàng)新、勇立潮頭。