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齒科加工廠如何小成本快速轉(zhuǎn)型?“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”方案來啦!

齒科應(yīng)用

2022.02.21

先臨三維一直以高精度3D數(shù)字化技術(shù),助力數(shù)字化齒科、工業(yè)制造、文化創(chuàng)意、精準醫(yī)療、教育科研等領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,并不斷進行應(yīng)用深化。

在開年之際,先臨三維重磅推出了“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”方案,來推進齒科加工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”方案將為齒科加工廠回答以下兩個核心問題:

1.如何強化醫(yī)技患鏈接,提升生產(chǎn)效率以及客戶滿意度?

2.如何以輕量化方式進行低成本高效轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)彎道超車?


“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”方案


“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”方案和服務(wù)體系


以口掃設(shè)備、數(shù)字化印模技術(shù)作為突破口,以數(shù)據(jù)云平臺和新型的CAD\CAM工作流程作為平臺載體,先臨三維的“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”方案和服務(wù)體系應(yīng)運而生,致力于幫助義齒加工廠開啟新一輪的數(shù)字化升級道路,助力加工廠實現(xiàn)數(shù)字化彎道超車 

深耕齒科領(lǐng)域十余載的先臨三維,依托深厚的技術(shù)積累與經(jīng)驗提出的“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”,該方案不僅可以實現(xiàn)數(shù)字化印模、數(shù)據(jù)傳輸、核查、CAD設(shè)計、模型打印、數(shù)字化生產(chǎn)、快遞交付等流程的打通,還通過數(shù)字印??勺畲蟪潭?/span>避免醫(yī)生、護士、技師等相關(guān)從業(yè)人員的潛在感染,更能實現(xiàn)對訂單的實時跟蹤、醫(yī)技無障礙溝通,做到真正的“運籌帷幄之中、決勝千里之外”,讓加工廠邁出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵步。



齒科數(shù)字化沉浸期

角色破圈,強化醫(yī)技患鏈接

相比早期的齒科數(shù)字化,沉浸期齒科數(shù)字化讓義齒加工廠的角色定位實現(xiàn)了破圈,走近椅旁,甚至走近患者,開始打造技師、醫(yī)生與患者之間的強鏈接,使數(shù)字化技術(shù)的效益和價值不僅僅發(fā)生在義齒加工廠內(nèi),而是擴大影響到了口腔門診與廣大消費者。 

首先,從口內(nèi)數(shù)字印模、模型設(shè)計、3D打印制作和數(shù)控切削的流程,全數(shù)字化的數(shù)據(jù)流、信息流的形式,不但省卻了大量繁瑣的傳統(tǒng)步驟,減少了石膏翻模的繁復(fù)流程降低了材料和人工的消耗,更重要的是,它弱化了人為干擾因素,降低種植模型精度丟失的概率。

數(shù)字化印模將口腔修復(fù)數(shù)字化診療推向了一個更高的水平,是技工所在轉(zhuǎn)型時,邁出的第一步。



其次,口內(nèi)數(shù)字印模的方式,改變了傳統(tǒng)口腔診療模式 ?

- 數(shù)據(jù)更準確。無需來回倒模,數(shù)字印模的誤差僅來源于掃描誤差,誤差來源的可控性大大提高。

- 掃描更直觀。口內(nèi)數(shù)字印??梢垣@取口腔軟硬組織的色彩信息,實現(xiàn)真彩掃描。

- 診療更靈活。進行口內(nèi)掃描時,醫(yī)生可以實時觀測口內(nèi)牙體預(yù)備情況,便于及時進行調(diào)改,更為靈活。

- 提高患者就診滿意度。通過口內(nèi)數(shù)字化掃描可以實現(xiàn)椅旁數(shù)字化修復(fù),減少患者等待時間。

- 提高患者舒適度。避免了傳統(tǒng)印模過程中托盤和印模材料在口腔內(nèi)造成的惡心反胃,尤其是對于咽反射敏感的患者。


更重要的是,齒科數(shù)字化沉浸期重塑了加工廠的業(yè)務(wù)和運營模式 ?

- 簡化物流流轉(zhuǎn)?;颊呖趦?nèi)數(shù)據(jù)通過云平臺傳輸直接到達加工廠,去石膏化,口腔模型無需來回寄送。

- 打通信息孤島。通過數(shù)字化印模將后續(xù)工廠內(nèi)生產(chǎn)管理串聯(lián)成完整的閉環(huán),實現(xiàn)全流程數(shù)字化運行,打造加工廠業(yè)務(wù)快速增長的新模式。

- 促進管理升級。較石膏模型,口內(nèi)數(shù)據(jù)更易保存查詢,一旦出現(xiàn)問題,可按照數(shù)據(jù)去進行溯源,從而提高加工廠的管理效率。

- 改變運營模式。加工廠從幕后走到臺前,更貼近患者,可更高效響應(yīng)患者需求。為開拓新市場打下基礎(chǔ),有助于企業(yè)業(yè)務(wù)的增長和優(yōu)化。

- 提高競爭優(yōu)勢。以數(shù)字化印模為入口,放大齒科加工廠在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢,提升企業(yè)競爭力。


All-digital Lab 輕量化方案 

助力加工廠低成本轉(zhuǎn)型

制造業(yè)企業(yè),在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中,往往存在著生產(chǎn)過程復(fù)雜、物料流轉(zhuǎn)效率低下、質(zhì)量問題難以追溯等痛點。

為解決這些難題,先臨三維“All-digital Lab 全數(shù)字化印模產(chǎn)線”方案應(yīng)時而生,基于先臨數(shù)字化齒科產(chǎn)品矩陣,從數(shù)字印模到義齒設(shè)計的全數(shù)字化流程,先臨為加工廠提供全程服務(wù) ?

■ 強大的數(shù)字印模工具


- 強大、高效的數(shù)字印模工具和軟件,Aoralscan 2、Aoralscan 3以及更多口內(nèi)掃描儀新品的上市,賦能椅旁服務(wù)團隊。
-人員培訓,使椅旁服務(wù)團隊實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型(從設(shè)備操作到數(shù)據(jù)標準建立,再到醫(yī)技溝通技巧和解決方案)。
- 大病例配合,復(fù)雜病例可以協(xié)同,并提供額外的線下培訓。
全程式數(shù)字模型管理體系
- 先臨三維齒科云平臺,為義齒加工廠提供數(shù)字印模數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、篩選,幫助客服部門做好數(shù)據(jù)管理。

- 幫助義齒加工廠石膏組轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,開啟新的數(shù)字化修模方式,打造不一樣的新型數(shù)字模型部門和3D打印智慧空間。

■  數(shù)字化設(shè)計技術(shù)方案

- 電子訂單,無需紙質(zhì)訂單和物理印模,全程數(shù)字化信息傳輸,高效快捷。

- 完整的技術(shù)方案輸出,幫助義齒工廠實現(xiàn)數(shù)字產(chǎn)線轉(zhuǎn)型。

■  醫(yī)技患聯(lián)動的云平臺

- 醫(yī)技溝通,通過云平臺醫(yī)技可打破時空限制,實現(xiàn)實時零障礙溝通。
- 訂單實時跟蹤,通過先臨云平臺可實時查看當前訂單狀態(tài)。未來,患者也可以通過APP接入,跟蹤自己的義齒產(chǎn)品的生產(chǎn)交付全過程。



值得一提的是,不同于傳統(tǒng)的方案落地,先臨三維“All-digital Lab 全數(shù)字化產(chǎn)線”具有輕量部署、靈活配置、低投入高回報等優(yōu)勢,依托強大的區(qū)域化服務(wù)體系與團隊,可在2-4周內(nèi)快速上線,且可根據(jù)工廠現(xiàn)有數(shù)字化產(chǎn)品進行定制化服務(wù)與持續(xù)升級,有效降低了中小型加工廠使用數(shù)字化服務(wù)的門檻,助力企業(yè)快速實現(xiàn)數(shù)字化發(fā)展。

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回顧義齒加工行業(yè)歷程,每次跨越式發(fā)展與新材料引入、新工藝使用息息相關(guān),行業(yè)也得到了一次一次長足的發(fā)展;但是,當市場競爭進一步加劇,新材料紅利式微,人力資源成本高企,新裝備和技術(shù)的不斷投入,義齒加工企業(yè)的內(nèi)功 - 基于數(shù)字化的精細管理到了一個十分關(guān)鍵的岔路口,成為不得不做的“必修招式”。在其他制造行業(yè)中,諸如物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)4.0,數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型等這些詞匯也不絕于耳,探其究竟其本質(zhì)離不開企業(yè)運營效率的提升,我們有理由相信在本次口掃快速普及的過程中,會有更多的企業(yè)擁抱這場數(shù)字化大變革,在2022年與先臨三維一起突破內(nèi)卷,向外卷。

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  • Aoralscan 3

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