13年持久合作 | 通用型光學3D測量工具，助力鉅潤鞋模生產(chǎn)提質(zhì)增效

應用案例

2024.07.18

先臨天遠成立至今20余年，服務了眾多制造業(yè)用戶，其中不乏合作超過10年之久的客戶。本期，我們將深入探訪一家與我們并肩同行13載的老朋友，探析這份長期合作背后的原因。

東莞市鉅潤模具科技有限公司，專注于鞋模設計、制造，專精于鞋底及一體化成型鞋類的模具生產(chǎn)。在經(jīng)營過程中，其依托深厚的專業(yè)技藝，且不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短交期，本著“為用戶高質(zhì)高效提供鞋?！钡睦砟?，贏得了眾多客戶的青睞。

先臨天遠與鉅潤模具的合作始于2011年，作為一項通用型高精度光學3D測量工具，先臨天遠OptimScan系列三維掃描設備，憑借其高精度以及強大的細節(jié)還原能力，實實在在解決了鉅潤模具生產(chǎn)過程中的3D測量難題，助力其提升生產(chǎn)效率，并十幾年如一日，成為了鉅潤模具生產(chǎn)過程中的重要工具。

- 高精度3D測量工具 -

助力鞋模生產(chǎn)流程提質(zhì)增效

作為一項通用型3D測量工具，高精度三維掃描儀的核心優(yōu)勢在于其使用非接觸式測量方式，測量工件不受形狀限制，幾乎可以應用于鉅潤模具生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的所有3D測量環(huán)節(jié)。同時，高精度三維掃描儀掃描測量準確、高效，實現(xiàn)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

鉅潤模具鞋模生產(chǎn)主要流程：

測量取版

在生產(chǎn)的第一個環(huán)節(jié)，鉅潤模具會測量客戶提供的鞋楦/參考鞋，根據(jù)測量結(jié)果取版開發(fā)

圖紙制作

取版之后，制作鞋子的2D/3D圖紙，并和客戶進行確認

鞋模設計

圖紙確認后，根據(jù)圖紙進行鞋模的設計

鑄造鞋模

通過鑄造工藝進行鞋模的初步成型（一些形狀簡單的模具可直接用CNC加工中心完成則無需鑄造，但是很多鞋模由于形狀復雜需鑄造成型）

鞋模測量

鑄造成型后的鞋模，需要經(jīng)過測量，來確認加工面

模具加工及后處理

模具加工及后處理：鑄造成型的鞋模，經(jīng)過CNC加工，并進行咬花電鍍等精細處理后，可發(fā)貨交付

高精度三維掃描技術(shù)在鞋模的生產(chǎn)過程中，在測量環(huán)節(jié)均發(fā)揮了重要作用，包括鞋楦的測量和鑄造鞋模的測量，不管在測量效率還是測量準確性上均實現(xiàn)了提升。

鞋楦3D測量

傳統(tǒng)的取版測量主要是人工采用多項量具完成，測量較慢，15天交貨期，測量取版耗時至少1天及以上。使用高精度三維掃描技術(shù)來進行3D測量，僅需10多分鐘，如此大大提升了取版效率。

鑄造成型鞋模3D測量

傳統(tǒng)方式下，鞋模鑄造成型后，工人通過千分尺進行模具的測量，并在此測量基礎上進行CNC加工模面的確認。使用千分尺測量，效率較慢，基本上需要2小時及以上，高精度三維掃描技術(shù)在20分鐘內(nèi)即可完成測量工作。

另外，人工測量的基本上都是點位的數(shù)值，做模面時，以這些點的數(shù)值來確認模面的加工面，存在誤差。OptimScan系列三維掃描最高精度可達0.005mm，且重復性精度穩(wěn)定，同時細節(jié)還原能力極強，可以獲取尺寸準確以及完整還原細節(jié)的三維數(shù)據(jù)。在此數(shù)據(jù)支撐下，可以快速準確提取?？诰€，確認加工模面等，以此生產(chǎn)高質(zhì)量的鞋模。