先臨三維受邀亮相西門子Realize LIVE年度用戶大會

市場活動(dòng)

2019.05.20

5月20日至22日，先臨三維受邀參與了在中國成都舉辦的西門子工業(yè)軟件大中華區(qū) Realize LIVE 用戶大會，此次大會云集了近3000位行業(yè)用戶，匯聚了200多個(gè)主題演講，共同探討企業(yè)數(shù)字化升級與轉(zhuǎn)型的奧秘。

先臨三維作為西門子PLM Mainstream Engineering的戰(zhàn)略合作伙伴，3D數(shù)字技術(shù)整合應(yīng)用方案的代表，在Solid Edge數(shù)字設(shè)計(jì)專場論壇里做了“面向性能的設(shè)計(jì)與制造”主題演講，展示了軟硬件結(jié)合的“3D數(shù)字化-智能設(shè)計(jì)-3D打印”系統(tǒng)解決方案，分享企業(yè)用戶在使用整合的3D數(shù)字技術(shù)開展創(chuàng)新，高性能復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)仿真與柔性制造，個(gè)性化定制等方面的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

Realize LIVE

Realize LIVE 是西門子工業(yè)軟件打造的年度用戶大會品牌。大會匯集西門子工業(yè)軟件各領(lǐng)域及各行業(yè)專家、合作伙伴及用戶群體，打造集對話交流、經(jīng)驗(yàn)分享、技術(shù)培訓(xùn)、展覽展示于一體的平臺。

通過這一平臺，西門子協(xié)助中國制造業(yè)企業(yè)加速“工業(yè) 4.0”數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)跨領(lǐng)域的大協(xié)同、大融合，攜手邁入“智能+”新時(shí)代。

在用戶大會期間，西門子工業(yè)軟件宣布了西門子智能制造成都創(chuàng)新中心的成立，它全面體現(xiàn)了西門子提出的數(shù)字化孿生“驗(yàn)證即生產(chǎn)、實(shí)體即數(shù)據(jù)“的核心理念。

三維數(shù)字模型貫穿整個(gè)生命周期，從生產(chǎn)到交付，通過仿真模擬提前驗(yàn)證和優(yōu)化，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)，安裝調(diào)試時(shí)間及交付周期，實(shí)現(xiàn)實(shí)物流和信息流的實(shí)時(shí)對應(yīng)，虛擬制造與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的融合。

面向性能的設(shè)計(jì)與制造

先臨三維數(shù)字系統(tǒng)工程有限公司總經(jīng)理周青受邀在西門子Realize LIVE年度用戶大會的Solid Edge產(chǎn)品分會場中分享了“面向性能的設(shè)計(jì)與制造”的主題報(bào)告，介紹了先臨三維結(jié)合西門子工業(yè)軟件定制方案，推出的從3D掃描、智能設(shè)計(jì)到3D打印的系統(tǒng)解決方案及標(biāo)桿用戶的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用實(shí)踐。

數(shù)字化制造趨勢

正如Realize LIVE年度用戶大會討論的核心，數(shù)字化是制造業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢，將顛覆我們的日常生活和商業(yè)模式。

大規(guī)模定制化的制造模式意味著企業(yè)面臨產(chǎn)品生產(chǎn)更加復(fù)雜，客戶需求趨向個(gè)性化的挑戰(zhàn)，如何抓住數(shù)字化所帶來機(jī)遇，使用新的3D數(shù)字技術(shù)工具加速產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新，提升效能，增強(qiáng)品質(zhì)，降低損耗，從而提高競爭力成為關(guān)鍵。

為應(yīng)對大規(guī)模個(gè)性化定制的趨勢，企業(yè)對制造級別的高品質(zhì)3D數(shù)據(jù)量的需求會急劇增加，需要軟硬件相結(jié)合的系統(tǒng)性創(chuàng)新工具，支撐面向性能的設(shè)計(jì)和制造。

“3D數(shù)字化—智能設(shè)計(jì)—3D打印”

先臨三維與西門子工業(yè)軟件正是為企業(yè)打通數(shù)據(jù)采集到生產(chǎn)制造流程提供有力工具。

西門子工業(yè)軟件全球Mainstream Engineering主流工程軟件戰(zhàn)略規(guī)劃副總裁Go Say Tiam在其演講中提到先臨三維與西門子工業(yè)軟件的合作具有里程碑意義，“3D數(shù)字化—智能設(shè)計(jì)—3D打印”系統(tǒng)方案，發(fā)揮硬件和軟件整合優(yōu)勢，推動(dòng)3D數(shù)字設(shè)計(jì)制造的普及化應(yīng)用。

3D數(shù)字化（3D掃描）

先臨三維致力于高精度3D數(shù)據(jù)采集和3D建模能力的普及化，為用戶提供多功能、高效易用的3D數(shù)字化設(shè)備，獲取可滿足逆向工程、非接觸測量與檢測等應(yīng)用的高品質(zhì)3D數(shù)字模型。

智能設(shè)計(jì)

Solid Edge SHINING 3D Edition，作為新一代數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺，是連接前端3D數(shù)據(jù)采集和后端面向性能的增材制造的橋梁，融合了逆向工程、2D/3D CAD 設(shè)計(jì)、創(chuàng)成式設(shè)計(jì)與仿真模塊的高性能數(shù)字化工具，將直接建模的快速和簡易性與參數(shù)化設(shè)計(jì)的靈活性和可控性相結(jié)合。

3D打印

增材制造技術(shù)在加速產(chǎn)品開發(fā)、規(guī)?；圃熘袚碛兄豢苫蛉钡淖饔?，其可實(shí)現(xiàn)高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的柔性生產(chǎn)，零件的快速迭代驗(yàn)證，把復(fù)雜設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)。

案例分享

航空器支架優(yōu)化

通過EinScan Pro系列多功能3D掃描儀獲取3D數(shù)據(jù)，Solid Edge的創(chuàng)成式優(yōu)化設(shè)計(jì)以及先臨三維的金屬3D打印機(jī)打印實(shí)現(xiàn)航空器支架的整體優(yōu)化，最終優(yōu)化后的支架減重約70%，減少25%的3D打印時(shí)間，為企業(yè)使用增材制造手段時(shí)極大地降低制造成本和提高生產(chǎn)效率。

個(gè)性化定制假肢外殼

除了在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，3D數(shù)字技術(shù)還有著更加廣闊的應(yīng)用空間。

獨(dú)立設(shè)計(jì)師使用EinScan Pro系列多功能手持3D掃描儀和Solid Edge設(shè)計(jì)軟件以及先臨三維的尼龍3D打印機(jī)對假肢外殼進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)和制造，為假肢患者帶來更靈活和輕便的使用感受，用更具美感的個(gè)性化假體，讓殘疾人重拾自信，并為日常生活帶來便利。