自動化藍光三維檢測系統(tǒng)助力精密制造企業(yè)提升質(zhì)控水平，降本增效！

應(yīng)用案例

2022.07.19

高精度3D數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，為制造業(yè)眾多細分領(lǐng)域帶來一種高效的工作模式，不管是高精度三維檢測還是快速逆向設(shè)計/新品開發(fā)，為生產(chǎn)效率的提升做出了不少貢獻。

對于制造業(yè)企業(yè)而言，高精度3D數(shù)字化技術(shù)一方面可以實現(xiàn)增效，另一個重要方面在于降本。本期，我們就走進浙江陶特容器科技股份有限公司，了解高精度3D數(shù)字化技術(shù)如何助力精密制造企業(yè)降本增效！

降本

高精度檢測，提升產(chǎn)品尺寸控制，節(jié)省原材料

陶特科技的產(chǎn)品屬于精密加工品類，對于精度要求很高，生產(chǎn)的偏差要求在幾個絲以內(nèi)。當(dāng)精度不符合時，陶特科技均會重新加工，這在贏得客戶滿意的同時，增加了自身的消耗，特別是原材料價格較高時，提升產(chǎn)品的尺寸控制，對于提升經(jīng)營效益具有重要意義。

基于此，陶特科技引入了天遠的高精度三維掃描技術(shù)，采用RobotScan三維掃描儀進行三維檢測。RobotScan（采用結(jié)構(gòu)光測頭）精度最高可達0.015mm，滿足陶特科技的產(chǎn)品檢測要求。在引入RobotScan之后，陶特科技擁有了一項高效、準確的三維檢測工具，使得在產(chǎn)品加工的過程中，能夠實時檢測，快速調(diào)整，避免重新加工的情況，節(jié)省原材料。

天遠通過算法優(yōu)化，實現(xiàn)了每款設(shè)備的高精度以及重復(fù)性精度穩(wěn)定，為工業(yè)三維掃描檢測提供強有力的技術(shù)保障。

客戶評價

我們生產(chǎn)的產(chǎn)品精度要求很高，用肉眼和普通的測量工具根本無法判斷產(chǎn)品的尺寸合格性。之前，我們主要是靠老師傅的經(jīng)驗和客戶反饋來把控產(chǎn)品的尺寸質(zhì)量，這樣我們很被動。引入三維掃描后，我們可以快速有效地控制產(chǎn)品的尺寸質(zhì)量，避免原材料浪費，降低了生產(chǎn)成本。在我們的實際生產(chǎn)過程中，只要有一個過程的改進，對于整個公司的經(jīng)營效益都是很大的提升，引入三維掃描，對于公司的良性發(fā)展意義很大。

增效

單件檢測幾分鐘，支持批量化作業(yè)，推進生產(chǎn)進程

在實際生產(chǎn)過程中，檢測效率也是至關(guān)重要，如果檢測過程需要等待良久，將拖慢整體的生產(chǎn)節(jié)奏。RobotScan在設(shè)置好檢測路徑之后，單件檢測時間在幾分鐘，大幅提升了陶特科技的檢測效率，推進了陶特科技的快節(jié)奏生產(chǎn)、檢測過程。

另外，RobotScan以機器代替人工進行三維掃描，可以支持批量化的三維檢測，當(dāng)有整批次的產(chǎn)品需要全檢時，也可輕松應(yīng)對。

?-RobotScan快速掃描、檢測過程-?

客戶評價

我們之前也引入過三坐標設(shè)備，但是使用起來不夠方便，我們的產(chǎn)品很多是曲面結(jié)構(gòu)，三坐標檢測一個件可能要幾小時，但是三維掃描只要幾分鐘。同時，三維掃描學(xué)習(xí)起來比三坐標會簡單一些，我們的人員調(diào)動什么的，培訓(xùn)過程相對簡單?，F(xiàn)在使用高精度三維掃描技術(shù)，總體來說檢測效率很高。

高精度三維掃描，通過其高精度、高效的優(yōu)勢，幫助陶特科技提升產(chǎn)品尺寸質(zhì)控水平，實實在在實現(xiàn)了降本增效，助力其經(jīng)營效益更上層樓。

通過科技賦能，幫助制造業(yè)企業(yè)解決經(jīng)營過程中的難題，助力其更好地發(fā)展。這也是高精度三維掃描技術(shù)應(yīng)用的核心目標。接下來，天遠也將不斷普及高精度3D視覺檢測技術(shù)，以這項技術(shù)幫助更多制造業(yè)的企業(yè)更好地經(jīng)營，推進其更好地發(fā)展！

關(guān)于陶特科技

浙江陶特容器科技股份有限公司，是提供超高純管路和管路系統(tǒng)安裝的專業(yè)公司。公司從美國引進了專門的設(shè)備及技術(shù)，在國內(nèi)首次把大容積無縫鋼瓶的內(nèi)壁研磨精度等級達到7N氣體要求的光潔度，并根據(jù)不同客戶的要求首先開發(fā)了Y瓶研磨，在Y瓶研磨的基礎(chǔ)上深度開發(fā)了20尺高純長管車和適用各種氣體要求的管路系統(tǒng)，同時還開發(fā)了各種小鋼瓶的研磨。