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流水線批量檢測 | 先臨三維全新推出多機(jī)聯(lián)動自動化3D檢測系統(tǒng)

應(yīng)用案例

2021.03.23

Multi-Optimscan結(jié)構(gòu)光多機(jī)聯(lián)動自動化3D檢測系統(tǒng)

3D視覺 | 全尺寸 | 自動化 | 高精度 | 高效率

3D檢測系統(tǒng)

Multi-Optimscan結(jié)構(gòu)光多機(jī)聯(lián)動自動化3D檢測系統(tǒng)(以下簡稱系統(tǒng)),搭載多臺高精度檢測設(shè)備,通過自主研發(fā)的控制系統(tǒng)進(jìn)行高效互聯(lián),采用“無標(biāo)記點”跟蹤算法和高速大數(shù)據(jù)傳輸和處理模塊,并集成自主研發(fā)的3D數(shù)字化檢測軟件,能夠?qū)崿F(xiàn)多角度掃描“一鍵”完成并實時進(jìn)行在線檢測,打造高精度、高效率、自動化的流水線批量檢測方式。

該系統(tǒng)為定制化系統(tǒng)解決方案,無需人工重復(fù)掃描,無需移動檢測設(shè)備和樣件,能夠突破傳統(tǒng)的3D視覺檢測受到工件及場地大小的限制,可以在航天航空,船舶制造,風(fēng)力發(fā)電等重型工業(yè)領(lǐng)域的超大型工件檢測以及3C領(lǐng)域小尺寸樣件完整數(shù)據(jù)的掃描檢測中發(fā)揮其作用。

 “無標(biāo)記點”掃描

 3D檢測系統(tǒng)

系統(tǒng)無需使用標(biāo)記點,克服了傳統(tǒng)標(biāo)記點掃描技術(shù)在自動化檢測領(lǐng)域的應(yīng)用局限,讓大尺寸掃描也可以從容面對,節(jié)約掃描預(yù)處理時間,提升檢測效率。

高精度

 3D檢測系統(tǒng)

系統(tǒng)采用高精度藍(lán)光三維檢測設(shè)備,精度<0.05mm;系統(tǒng)精度<0.1mm,滿足檢測的高精度要求。

超大視野

 3D檢測系統(tǒng)

系統(tǒng)搭載多臺高精度設(shè)備,配合自主研發(fā)算法及控制系統(tǒng),可實現(xiàn)多臺設(shè)備無誤聯(lián)動,獲取跟蹤視野的擴(kuò)展疊加,無需移動掃描儀便可獲取超大測量視野,以滿足大尺寸工件檢測需求。

快速在線檢測

 3D檢測系統(tǒng)

系統(tǒng)采用“無標(biāo)記點”跟蹤算法搭配高速大數(shù)據(jù)和傳輸處理模塊,無需移動檢測樣品,能夠在產(chǎn)線旁實現(xiàn)快速在線檢測。

支持定制開發(fā)

 3D檢測系統(tǒng)

系統(tǒng)各組成部分均為自主研發(fā),獨特的結(jié)構(gòu)組成配合自主研發(fā)3D數(shù)字化檢測軟件,可根據(jù)應(yīng)用場景的不同特性及需求,進(jìn)行定制開發(fā)。

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